Доступні барвисті емальовані скляні ванні кімнати та зовнішні стіни
Опис товару
Емальоване скловідноситься до скляної поверхні, розрізаної певного розміру, покритої шаром кольорової легкоплавкої глазурі, нагрівання до розплавлення глазурі, щоб шар глазурі та скло міцно з’єднувалися за допомогою процесу спікання, відпалу або загартування,загартоване емальоване склозроблено має гарні кольори та візерунки. Має гарну хімічну стійкість і декоративність, підходить для оздоблення зовнішніх стін.
Виробництво емальованого скла включає виробництво кольорової глазурі, глазурування, сушіння, нагрівання, гартування або відпал, охолодження та інші процеси.
У виробництві скляної глазурі є два основних матеріали, основна глазур і пігмент, основна глазур - це порошок легкоплавкої скляної фритти; Пігмент - неорганічна барвна речовина. Це може бути неорганічна сполука або декілька неорганічних сполук. Його виготовляють шляхом подрібнення, змішування, спікання та подрібнення в порошок у певному співвідношенні.
(1) Основна глазур
Роль базової глазурі полягає в тому, щоб високо диспергувати неорганічний пігмент і розплавлятися на поверхні скляної підкладки при низькій температурі, а підкладка інтегрується в ціле; Коли основна глазур розплавляється, неорганічний пігмент із сильною барвною здатністю забарвлює її в кольорове скло, а шар скла та скляна підкладка об’єднуються в одне ціле та стають кольоровим глазурованим склом. Потрібні технічні показники базової глазурі: низька температура плавлення, яка може бути розплавлена на поверхні скляної підкладки до розм’якшення; Він має гарну хімічну стабільність і блиск, і не викликає хімічної взаємодії з неорганічним пігментом, а також не викликає зміни кольору самого неорганічного пігменту; Коефіцієнт розширення дуже близький до коефіцієнта розширення скляної підкладки. При зміні температури глазур не тріскається і не горить.
(2) Пігмент
Пігмент, це різновид оксидів або сполук металів, також може бути виготовлений з кількох оксидів або сполук металів відповідно до певного співвідношення подрібнення, змішування, спікання, промивання, фільтрування, сушіння та подрібнення в тонкий порошок. Різні кольори пігменту, вибір оксиду металу, відсутність пом'якшення, температура спікання та час спікання відрізняються від пігменту. Дисперсія використовуваного пігменту тісно пов’язана з розміром його частинок, чим менша частинка, тим більша дисперсія (частка зазвичай менше 5 мкм).
Емалювання
1. Метод рулонного покриття. Метод рулонного покриття — це принцип технології трансферного рулонного друку, коли товста кольорова глазур наноситься на поверхню скляної підкладки за допомогою гумового валика.
2. Метод трафаретного друку. Метод трансплантації технології трафаретного друку та сучасної текстильної технології, використання трафаретного друкарського преса, суспензії глазурі, нанесеної на скляну підкладку одним або декількома видами глазурі. Сітку виготовляють із синтетичного волокна або дроту з нержавіючої сталі.
3. Метод тиснення У цьому методі використовується гнучкий м’який матеріал, вирізаний у візерунку сцени печатки, печатка з шаром кольорової глазурованої пасти, а потім надрукована на чистій скляній підкладці.
4. Метод наклейки є розширенням і розширенням методу трафаретного друку. Він полягає в тому, щоб на спеціальному папері надрукувати складні візерунки сцен різного кольору. При використанні в якості сполучного використовується вода, наклеюється на чисту скляну підкладку, яку висушують, а потім нагрівають.
Сухий
Після глазурування шар глазурі необхідно висушити для наступного етапу. Відповідно до процесу глазурування та масштабу виробництва, як процес сушіння можна вибрати природне сушіння, камерне електричне сушіння та безперервне електричне сушіння.
Опалення та охолодження
еквівалентне нагрівання та охолодження емальованого скла відповідно до різних методів виробництва, вибраного процесу та обладнання:
1.Метод зміцнення
Процес загартування полягає в перенесенні глазурованого сухого скляного листа в піч для загартування та нагріванні до 670~715 ℃, а потім швидкому переміщенні в повітряний сарай для загартування.
2.Спосіб напіввідпуску
Метод напіввідпуску Процес цього методу полягає в перенесенні глазурованого сухого аркуша скла в нагрівальну піч і нагрівання до певної температури, а потім переміщення його в холодильну камеру для контрольованого охолодження. Метод нагрівання відпалу. Це сухий скляний лист після скління в безперервний роликовий нагрівальний підвал, у печі після попереднього нагрівання, нагрівання, відпалу, охолодження та виготовлений із глазурованого скла. Максимальна температура в печі становить 670~715 ℃, а потім проводять відпал і охолодження відповідно до певного температурного режиму.
Перевага
1. Механічні властивості
З хорошою хімічною стабільністю тадекоративні, можуть бути виготовлені відповідно до вимог користувача або зразка художнього дизайну.
2. Покращений естетичний ефект насиченого кольору
Вишуканий малюнок, не линяють, не линяють, легко чистяться.
Прикладний діапазон
Внутрішнє оздоблення, фойє та сходових клітин загальних будівель і зовнішнє оздоблення будівель; Затінюючі та розпірні стіни, екрани та інші будівельні компоненти, необхідні для будівлі; Засклені скляні дверцята духовки, плита, стільниця та чудова меблева фурнітура; Засклений скляний каркасний абажур, абажур, абажур та інші аксесуари для освітлення; Засклений скляний абажур автомобільного скла та ін.
Колір
Для друкарської фарби для скла зазвичай використовуються такі неорганічні пігменти:
1. Червоний -- сульфід кадмію;
2. Жовтий - хромат свинцю, сульфід кадмію, сіль урану;
3. Зелений – оксид хрому;
4. Синій - алюмінат кобальту;
5. Коричневий - оксид заліза;
6. Білі - оксид кальцію, каолін та ін.
7. Чорний - оксид іридію, оксид марганцю та інші суміші;
Виробнича кваліфікація
Продукція компанії пройшлаКитайська обов'язкова сертифікація системи якості CCC, Сертифікація Австралії AS/NS2208:1996, іСертифікація Австралії AS/NS4666:2012. На додаток до національних стандартів виробництва, але також відповідає вимогам якості за кордоном.
